තෙල් හා ගෑස් නිස්සාරණයේ නොපෙනෙන ලෝකයේ, මතුපිටට අඩි දහස් ගණනක් පහළින්, විද්යුත් ගිල්විය හැකි පොම්ප (ESP) පද්ධතිය කාර්යක්ෂමව තරල එසවීම සඳහා මූලික ධාවකය වේ. පෘෂ්ඨීය පාලන සම්බන්ධ කරන විශේෂිත කේබලය පහළ සිදුරු පොම්ප එකලස් කිරීම-දESP ගිල්විය හැකි පොම්ප බල කේබලය- යනු සමස්ත පද්ධතියේ අත්යවශ්ය "ජීවිත රේඛාව" සහ "බලශක්ති වාහකය" වේ. එහි කාර්ය සාධනය සහ විශ්වසනීයත්වය ඵලදායිතාව, මෙහෙයුම් පිරිවැය සහ ආරක්ෂාව කෙරෙහි සෘජුවම බලපායි. මෙම ලිපිය මෙම අත්යවශ්ය සංරචකය සඳහා තාක්ෂණික අවශ්යතා, මූලික සැලසුම් මූලධර්ම, තේරීම් නිර්ණායක සහ නඩත්තු පිළිවෙත් පිළිබඳව සොයා බලයි.
I. The Crucible: Extreme Downhole මෙහෙයුම් කොන්දේසි
ESP කේබල් සතුරු පරිසරයක් තුළ විශ්වාසදායක ලෙස දිගු{0}}ක්රියා කළ යුතුය:
ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය: මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් අංශක 90 සිට අංශක 150 දක්වා හෝ ඊට වැඩි, දැවැන්ත ජල ස්ථිතික සහ තරල පීඩනය යටතේ ළඟා වේ.
රසායනික විඛාදනය: H2S, CO2, මීතේන්, සෑදීමේ ජලය (විභවතාවයෙන් ඉහළ ලවණතාව) සහ විවිධ රසායනික ප්රතිකාර අඩංගු සංකීර්ණ තරලවලට නිරන්තරයෙන් නිරාවරණය වීම.
යාන්ත්රික ආතතිය: ස්ථාපනය/නැවත ලබා ගැනීමේදී ආතතිය, තලා දැමීම සහ නැමීම සහ ආවරණය සහ නල අතර පටු වළල්ලේ එල්ලෙන විට තිරසාර ආතතිය විඳදරා ගනී.
විදුලි ආතතිය: අධි වෝල්ටීයතාව යටතේ (kV කිහිපයක් දක්වා) සහ ශක්තිමත් ධාරාවක් යටතේ ඉහළ පරිවාරක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගත යුතු අතර, corona සහ අර්ධ විසර්ජන වලට ප්රතිරෝධී වේ.
අවකාශ සීමාවන්: නල සහ ආවරණය අතර සීමිත වළයාකාර අවකාශය තුළ විශ්වාසදායක ලෙස යෙදවිය යුතුය.
II. විශ්වසනීයත්වය පිළිබඳ ව්යුහ විද්යාව: ස්ථර ආරක්ෂණය, ඉංජිනේරු නිර්මාණය
සුදුසුකම් ලත් ESP බල කේබලයක් නිරවද්ය ඉංජිනේරු විද්යාවේ දක්ෂතාවයකි:
1. සන්නායකය: ඉහළ-පවිත්රතාවයෙන් යුත් තඹ වයර් අඩු ප්රතිරෝධයක් සහ ඉහළ සන්නායකතාවක් සහතික කරයි. ඝන රවුම් හෝ අතරමං වූ ඉදිකිරීම් වත්මන්-රැගෙන යාමේ අවශ්යතා මත පදනම්ව භාවිතා වේ; ප්රමාණය තීරණය වන්නේ මෝටර් බලය සහ වෝල්ටීයතාවය මගිනි.
2. සන්නායක පලිහ: අර්ධ-සන්නායකය වටා ඇති විද්යුත් ක්ෂේත්රය සමාන කරන, පරිවරණය මත ප්රාදේශීය ආතතිය වළක්වන අර්ධ සන්නායක තට්ටුවක්.
3. ප්රාථමික පරිවරණය: හර බාධකය. පොදු ද්රව්ය:
එතිලීන් ප්රොපිලීන් රබර් (EPR/EPDM): කැපී පෙනෙන ඉහළ-උෂ්ණත්ව ශ්රේණිගත කිරීම (සාමාන්යයෙන් අංශක 125 හෝ ඊට වැඩි), කාලගුණය/ඕසෝන් ප්රතිරෝධය, රසායනික ප්රතිරෝධය, විද්යුත් ගුණ සහ නම්යශීලී බව. ප්රමුඛ තේරීම.
පොලිප්රොපිලීන් (PP): හොඳ රසායනික ප්රතිරෝධයක් සමඟින් පිරිවැය-ඵලදායී, නමුත් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී අඩු නම්යතාවයක් (උදා, අංශක 90 හෝ අංශක 104 ශ්රේණිගත කිරීම්).
Lead Sheath + impregnated Paper: සම්ප්රදායික ඉහළ-විශ්වසනීය විකල්පය, අධි පීඩනය සහ H2S ප්රතිරෝධය සඳහා විශිෂ්ටයි, නමුත් බර, මිල අධික සහ දැන් අඩු සුලභ වේ.
4. පරිවාරක පලිහ: තවත් අර්ධ-සන්නායක ස්ථරයක්, ක්ෂේත්රය සමාන කරමින් සහ පරිවරණය ආරක්ෂා කරයි.
5. ලෝහ සන්නාහය: විවේචනාත්මක යාන්ත්රික ආරක්ෂාව.
ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ පැතලි සන්නාහය (තීරු / වයර්): ළිං විදින බලවේගයන්ට එරෙහිව රේඩියල් තලන ප්රතිරෝධය සපයයි.
රවුම් වානේ වයර් සන්නාහය: කේබල් බර සහ හැසිරවීමේ බරට සහාය වීම සඳහා තීරණාත්මක අක්ෂීය ආතන්ය ශක්තිය සපයයි. ඉදි කිරීම් අතර අන්තර් සම්බන්ධිත සන්නාහයක් හෝ සර්පිලාකාර කම්බි එතුම සහිත සිනිඳු ලෝහමය කොපුව ඇතුළත් වේ.
6. ජැකට්: තරල ඇතුල්වීම, රසායනික ප්රහාරය සහ සීරීම් වලට එරෙහිව පළමු ආරක්ෂක මාර්ගය. වෙනස් කරන ලද පොලිප්රොපිලීන් හෝ නයිලෝන් වැනි තෙල්-ප්රතිරෝධී, ඉහළ-උෂ්ණත්වය, H2S{5}}ප්රතිරෝධී ද්රව්යවලින් සාදා ඇත. වර්ණ-කේතීකරණය (බොහෝ විට රතු, කහ, කොළ) අදියර අනුපිළිවෙල හඳුනා ගනී.
III. තෝරාගැනීමේ අත්යාවශ්ය: හොඳ තත්ත්වයට කේබලය ගැලපීම
සාර්ථක යෙදුමක් සඳහා නිවැරදි තේරීම ඉතා වැදගත් වේ:
1. වෝල්ටීයතා ශ්රේණිගත කිරීම සහ සන්නායක ප්රමාණය: පොම්ප මෝටරයේ වෝල්ටීයතාවය සහ බල අවශ්යතා සමඟ දැඩි ලෙස ගැලපිය යුතුය. විස්තාරය ගණනය කරන්න, උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමේ සාධක.
2. උෂ්ණත්ව ශ්රේණිගත කිරීම:** ආරක්ෂිත ආන්තිකයක් සහිතව (මෝටර් තාපය ඉහළ යාම ඇතුළුව) උපරිම අපේක්ෂිත පහළට උෂ්ණත්වය ඉක්මවිය යුතුය. පොදු ඇගයීම්: අංශක 90, අංශක 104, අංශක 121, අංශක 138, අංශක 150, අංශක 177 සහ ඉහළ.
3. රසායනික ගැළපුම:** විශේෂිත ළිං තරල වලට ප්රතිරෝධී පරිවාරක සහ ජැකට් ද්රව්ය තෝරන්න (H2S සාන්ද්රණය, CO2 අර්ධ පීඩනය, ජල වර්ගය, රසායනික ද්රව්ය). ඉහළ H2S සඳහා විශේෂ සංයුතිය අවශ්ය වේ.
4. යාන්ත්රික ශක්ති අවශ්යතා: ගැඹුර, අපගමනය සහ අපේක්ෂිත බර මත පදනම්ව සන්නාහ වර්ගය (රවුම් කම්බි, පැතලි වයර්, තීරුව) සහ මිනුම තෝරන්න. ගැඹුරු, අපගමනය, හෝ ඉහළ{2}}අනුපාත ළිං සඳහා ඉහළ-ශක්ති සන්නාහයක් අවශ්ය වේ.
5. අවකාශ සීමාවන්: ආරක්ෂිත යෙදවීම සඳහා කේබල් OD නල/ආවරණ වළයාකාර නිෂ්කාශනය සමඟ අනුකූල බව තහවුරු කරන්න.
6. ප්රමිති සහ සහතික කිරීම: API RP 11S5 (ඊඑස්පී කේබල් සඳහා නිර්දේශිත පරිචය), IEEE 1017/1018, ආදියට අනුකූල නිෂ්පාදන තෝරන්න. නිෂ්පාදකයින් ISO 9001 හෝ ඊට සමාන තත්ත්ව සහතික ලබා ගත යුතුය.
IV. ස්ථාපනය සහ නඩත්තුව: විස්තර සාර්ථකත්වය නිර්වචනය කරන තැන
දුර්වල භාවිතයන් නිසා හොඳම කේබලය පවා අසමත් විය හැක:
නිසි ස්ථාපනය:
කැපවූ කේබල් රීල් සහ මාර්ගෝපදේශ පද්ධති භාවිතා කරන්න; අවම වංගු අරය පවත්වා ගන්න.
සීරීම් හෝ අධික ආතතිය වැලැක්වීම සඳහා නිවැරදි ආතතිය සහතික කරමින් (නිසි කේබල් ආරක්ෂකයන් භාවිතා කරමින්) නල වෙත කේබල් ආරක්ෂිතව බැඳ තබන්න.
තලා දැමීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ළිං කොටස් හරහා ගමන් කරන විට අතිශයින්ම පරෙස්සම් වන්න.
තෙතමනය ඇතුල් වීම වැළැක්වීම සඳහා පරිපූර්ණ මතුපිට අවසන් මුද්රා සහතික කරන්න.
දැඩි පරීක්ෂාව: අනිවාර්ය පූර්ව{0}}ස්ථාපන සහ පසු{1}}ස්ථාපන පරීක්ෂාව: අඛණ්ඩතාව තහවුරු කිරීම සඳහා පරිවාරක ප්රතිරෝධය (Megger) සහ DC ඉහළ විභව (HiPot) පරීක්ෂණ.
අඛණ්ඩ අධීක්ෂණය: මෙහෙයුම් අතරතුර අදියර ධාරා සමතුලිතතාවය සහ පරිවාරක ප්රතිරෝධය (හැකි නම්) නිරීක්ෂණය කරන්න; විෂමතා මුල් කේබල් ගැටළු සංඥා කළ හැක.
ඇදීමේදී ප්රවේශමෙන් හැසිරවීම: පොම්පය ලබා ගැනීම ඉහළ-අවදානම්; ඇඹරීම, ඇඹරීම හෝ හිරවීම වැළැක්වීම සඳහා සුමටව ක්රියා කරන්න.
නිවැරදි ගබඩා කිරීම: සූර්යාලෝකයෙන්, යාන්ත්රික හානිවලින් සහ රසායනික ද්රව්යවලින් ආරක්ෂා වූ සිසිල් වියළි ස්ථානයක රීල් මත දඟර දැමූ අමතර කේබලය ගබඩා කරන්න.
V. පොදු අසාර්ථක ක්රම සහ වැළැක්වීම
අසාර්ථක යාන්ත්රණයන් අවබෝධ කර ගැනීම ඉලක්කගත වැළැක්වීමට උපකාරී වේ:
පරිවාරක අසමත් වීම: වඩාත් පොදු. යාන්ත්රික හානි (ස්ථාපන අතරතුර සීරීම්, තලා දැමීම), තාප වයස්ගත වීම, විද්යුත් රසායනික පිරිහීම (H2S ප්රහාරය, ජල ගස් වැල්) හෝ අර්ධ විසර්ජනය හේතුවෙන් ඇතිවේ. අවම කිරීම: දැඩි ස්ථාපනය, ප්රතිරෝධී ද්රව්ය තෝරා ගැනීම, තත්ත්ව පාලනය, නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම.
කොන්දොස්තර කැඩීම: අධික-ආතතිය, තෙහෙට්ටුව, විඛාදනය, හෝ නිෂ්පාදන දෝෂය නිසා ඇතිවේ. අවම කිරීම: ප්රමාණවත් සන්නාහ ශක්තිය, නිසි ලෙස හැසිරවීම, අධික බර පැටවීමෙන් වළකින්න.
ජැකට් කැඩීම: සන්නාහ/පරිවරණ නිරාවරණයට හා හානිවලට මග පාදයි. සිදුරු උල්ෙල්ඛය, රසායනික ප්රහාරයක් හෝ ස්ථාපන හානි හේතුවෙන් සිදු වේ.
අවම කිරීම: උල්ෙල්ඛ/විඛාදනයට-ප්රතිරෝධී ජැකට්, නිසි පටි, ළිඳ පරීක්ෂා කරන්න.
සම්බන්ධතා අසමත් වීම: මෝටරයට/මුද්රාවට ඇති ස්ප්ලයිස් පොයින්ට් (පොට්හෙඩ්) අවදානමට ලක් වේ. මුද්රාව හෝ පරිවාරක බිඳවැටීම බහුලව දක්නට ලැබේ. ** අවම කිරීම:** ක්රියා පටිපාටියකට සූක්ෂම ලෙස බෙදීම, වාරික ද්රව්ය භාවිතා කිරීම, සම්පූර්ණ පරීක්ෂාව.
VI නවෝත්පාදන සහ අනාගත ප්රවණතා
තීව්ර වන අභියෝගවලට මුහුණ දීම සඳහා තාක්ෂණය පරිණාමය වේ:
ඉහළ උෂ්ණත්ව ද්රව්ය: අංශක 205 + සඳහා ශ්රේණිගත කරන ලද පරිවාරක සංවර්ධනය (උදා, නව හරස්-සම්බන්ධිත පොලිඔලේෆින්, විශේෂිත ඉලාස්ටෝමර්).
වැඩි දියුණු කළ H2S ප්රතිරෝධය: අති-ගැඹුරු, ඉහළ{2}} සල්ෆර් ළිංවල දීර්ඝ ආයු කාලයක් සඳහා ප්රශස්ත ද්රව්ය සහ මෝස්තර.
ෆයිබර්-ඔප්ටික් ඒකාබද්ධ කේබල්: තත්ය-කාලයේ පහළට උෂ්ණත්වය/කම්පන නිරීක්ෂණය, නිෂ්පාදනය ප්රශස්ත කිරීම සහ රෝග විනිශ්චය සඳහා බෙදා හරින ලද උෂ්ණත්ව සංවේදනය (DTS) හෝ බෙදා හරින ලද ධ්වනි සංවේදන (DAS) තන්තු ඇතුළත් කිරීම.
සැහැල්ලු කිරීම සහ කුඩා කිරීම: කුඩා ළිං සහ සංකීර්ණ ළිං සඳහා කාර්ය සාධනය පවත්වා ගනිමින් විෂ්කම්භය සහ බර අඩු කිරීම.
ඩිජිටල්කරණය සහ ස්මාර්ට් අධීක්ෂණය: පුරෝකථන කේබල් සෞඛ්ය නඩත්තුව සඳහා සංවේදක සහ දත්ත විශ්ලේෂණ භාවිතා කිරීම.
නිගමනය: ආරක්ෂිත සහ කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනයේ පදනම
ESP Submersible Pump Power Cable එක සරල වයර් එකකට වඩා බොහෝ වැඩියි. එය ගැඹුරු පෘථිවියේ ආන්තික තත්වයන් ජය ගැනීම සඳහා නිර්මාණය කරන ලද ඉංජිනේරුමය ආශ්චර්යයකි. එහි කාර්ය සාධනය සහ විශ්වසනීයත්වය කාර්යක්ෂම, අඛණ්ඩ සහ ආරක්ෂිත ළිං නිෂ්පාදනයේ පදනම වේ. එහි තාක්ෂණය පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක්, ළිං තත්ත්වයට ගැලපෙන විද්යාත්මක තේරීමක් සහ ස්ථාපනය, ක්රියාත්මක කිරීම සහ නඩත්තු කිරීමේ සෑම පියවරකදීම සවිස්තරාත්මකව අවධානය යොමු කිරීම මෙම "ජීවිත රේඛාවේ" සම්පූර්ණ වටිනාකම අගුළු හැරීමට අත්යවශ්ය වේ. බලශක්ති සුරක්ෂිතතාවය හඹා යාමේදී, මෙම කේබලය මතුපිට සහ භූගත ගැඹුරට පාලම් කිරීම -විද්යාත්මක අංගයක් ලෙස පවතී, වැදගත් සම්පත් ගලායාම නිශ්ශබ්දව බලගන්වයි.